1、检查各安全保护装置和指示仪表应齐全。
2、燃油、润滑油、液压油及冷却水应添加充足。
3、开动油泵前,先使发动机低速运转一段时间。
4、检查钢丝绳及连接部位应符合规定。
5、检查液压是否正常。
6、检查轮胎气压及各连接件应无松动。
7、调节支腿,務(wù)必按规定顺序打好守全伸出的支腿,使起重呈水状态,调整机體(tǐ)使回转支承面的倾斜度在无载荷时不大于1/1000(水准泡居中)。
8、充分(fēn)检查工作地点的地面条件。工作地点地面必须具备能(néng)将吊車(chē)呈水平状态,并能(néng)充分(fēn)承受作用(yòng)于支腿的力矩条件。
9、注意地基是否松软,如较松软,必须给支腿垫好能(néng)承载的木(mù)板或土块。
10、支腿不应靠近地基按方地段。
11、应预先进进行调查地下埋设物(wù),在埋设物(wù)附近放置安全标牌,以引起注意。
12、确认所吊重物(wù)的重量和重心位置,以防超载。
13、根据起重作业曲線(xiàn),确定工作台半径和额定总起重量即调整臂杆長(cháng)度和臂杆的角度,使之安全作业。
14、应确认提升高度。根据吊車(chē)的机型,能(néng)把吊钩提升的高度都有(yǒu)具體(tǐ)规定。
应预先估计绑绳套用(yòng)钢丝绳的高度和起吊货物(wù)的高度所需的余量,否则不能(néng)把货物(wù)提升到所需的高度。应留出臂杆底面与叫货之间的空隙。 [2]
吊車(chē)起吊作业注意事项
1、起升或下降
(1)严格按载荷表的规定,禁止超载,禁止超过额定力矩。 在吊車(chē)作业中绝不能(néng)断开全自超重防止装置(acs系统),禁止从臂杆前方或侧面拖曳载荷,禁止从驾驶室前方吊货。
(2)操纵中不准猛力推拉操纵杆,开始起升前,检查离合器杆必须处于断开位置上。
(3)自由降落作业只能(néng)在下降吊钩时或所吊载荷小(xiǎo)于许用(yòng)荷的30%时使用(yòng),禁止在自由下落中紧急制动。
(4)当起吊载荷要悬挂停留校長(cháng)时间时,应该锁住卷筒鼓轮。
但在下降货物(wù)时禁止锁住鼓轮。
(5)在起重作业时要注意鸣号警告。
(6)在起重作业范围内除信号员外其他(tā)人不得进入。
(7)在起重作业时,要避免触電(diàn)事故,臂杆顶部与線(xiàn)路中心的安全距离為(wèi):
(8)若两台吊車(chē)共同起吊一货物(wù)时,必须有(yǒu)专人统一指挥,两台吊車(chē)性能(néng)、速度应相同,各自分(fēn)担的载荷值,应小(xiǎo)于一台吊車(chē)的额定总起量的80%;其重物(wù)的重量不得超过两机起重总和的75%。
2、回转
(1)回转作业时,不要紧急停转,以防吊物(wù)剧烈摆动发生危险。
(2)回转中司机要注意机上是否有(yǒu)人或后边有(yǒu)无障碍危险。
(3)不回转时将回转制动锁住。
3、起重臂伸缩臂杆。
(1)不得带载伸臂杆。
(2)伸缩臂杆时,应保持吊臂前滑轮组与吊钩之间有(yǒu)一定距离。起重外臂外仲时,吊钩应尽量低。
(3)主付臂杆全部伸出,臂角不得小(xiǎo)于使用(yòng)说明书规定的最小(xiǎo)角度,否则整机将倾覆。
4、轮胎式吊車(chē)需带载行走时,道路必须平坦坚实,载荷必须符合原厂规定。重物(wù)离地高度不得超过50cm,并拴好拉绳,缓慢行驶,严禁長(cháng)距离带载行驶。
起吊作业停止后注意事项
1、完全缩回起重臂,并放在支架上,将吊钩按规定固定好,制动回转台。
2、应接规定顺序收回支腿并固定好。
3、将吊車(chē)开回停車(chē)场位置上。